A taxa de britagem do britador de impacto é grande, geralmente chegando a cerca de 20 e, em alguns casos, pode chegar a 50 a 60. Isso significa que um único dispositivo pode concluir tarefas de britagem em vários estágios, simplificando significativamente o processo de produção. Por exemplo, em linhas de produção de areia e cascalho, os britadores de impacto são frequentemente usados em conjunto com britadores de mandíbulas para obter uma operação integrada de britagem grossa a britagem fina. Possui baixo consumo de energia, com consumo unitário de eletricidade reduzido em 15% a 20% em relação aos equipamentos tradicionais. Em projetos de grande escala, pode economizar significativamente os custos operacionais.

A demanda global da indústria da construção por agregados de alta qualidade disparou, mas os processos tradicionais de fabricação de areia estão enfrentando três grandes desafios:Desperdício de recursos: A exploração de areia natural é restrita e a forma e gradação das partículas da areia manufaturada são pobres e irracionais, resultando em resistência insuficiente do concreto. Alto consumo de energia: A eficiência de britagem do equipamento tradicional é baixa e o consumo de energia por unidade de produção é 20% a 30% maior do que o nível avançado internacional.