Revolucionando a produção de agregados: equipamento de fabricação de areia de alta eficiência para britagem de precisão e construção sustentável

1. Histórico da indústria: pontos problemáticos e demandas de transformação da fabricação tradicional de areia

A indústria global da construção;#39; A demanda por agregados de alta qualidade disparou, mas os processos tradicionais de fabricação de areia estão enfrentando três grandes desafios:

Desperdício de recursos: A exploração da areia natural é restrita e a forma e a gradação das partículas da areia manufaturada são pobres e irracionais, resultando em resistência insuficiente do concreto.

Alto consumo de energia: A eficiência de britagem do equipamento tradicional é baixa e o consumo de energia por unidade de produção é 20% a 30% maior do que o nível avançado internacional.

Pressão de proteção ambiental: Emissões excessivas de poeira e poluição sonora severa não atendem aos requisitos das metas de "carbono duplo".

A chave para quebrar o impasse: Alcançar uma produção eficiente, precisa e ecológica de fabricação de areia por meio da inovação tecnológica.

2. Inovação tecnológica: Principais avanços em equipamentos de fabricação de areia de alta eficiência

A nova geração de máquinas de fabricação de areia (como os britadores de impacto de eixo vertical VSI) reformulou a referência da indústria por meio de três grandes atualizações tecnológicas:

(1) Sistema de britagem preciso: o controle da forma da partícula atinge o nível de mícron

Design de vórtice de câmara dupla: O material alterna de forma inteligente entre as câmaras "pedra sobre pedra" e "pedra sobre ferro", e a areia acabada tem uma forma de grão liso com um teor de agulha e escamoso de ≤5% (padrão nacional ≤15%).

Tecnologia de regulação de velocidade de frequência variável: A velocidade do impulsor é ajustável (1200-2000r/min), adaptando-se a diferentes níveis de dureza do material (dureza Mohs 3-8 graus), garantindo tamanho de partícula de saída uniforme (desvio D50 ≤±0,5 mm).

(2) Arquitetura de super economia de energia: Consumo de energia reduzido em 40%

Estrutura do rotor de cavidade profunda: Aumenta o rendimento do material em 30% e, quando combinado com um sistema de lubrificação a óleo fino, a vida útil do rolamento é estendida em duas vezes.

Dispositivo inteligente de recuperação de energia: Converte a energia cinética gerada durante o processo de britagem em energia elétrica, reduzindo o consumo abrangente de energia em 35% a 40% em comparação com os equipamentos tradicionais.

(3) Controle de proteção ambiental de processo completo: Emissões de poeira < 10mg/m³

Sistema de remoção de poeira por pressão negativa: Coletor de pó de saco de pulso integrado, eficiência de coleta de poeira de até 99,9%, atendendo ao padrão CE da UE.

Design de redução de ruído e absorção de choque: Adota uma base de absorção de choque de borracha e uma tampa de absorção de som, com ruído operacional ≤75dB (equivalente ao volume normal de conversação).